Ako dodávateľ kladov DTH (down-the-diery) chápem kritický význam odolnosti proti opotrebeniu v bitoch kladiva DTH. Odolnosť týchto bitov priamo ovplyvňuje ich výkon, dlhovekosť a nakoniec náklady - efektívnosť vŕtacích operácií. V tomto blogu sa podelím o niekoľko efektívnych spôsobov, ako zlepšiť odolnosť voči dth kladivom DTH.
Výber materiálu
Výber materiálu je základom na zlepšenie odporu opotrebovania bitov kladiva DTH. Kvalitný karbid volfrámu je obľúbenou voľbou pre rezanie bitov DTH. Karbid volfrámu má vynikajúcu tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelnú stabilitu. Počas vŕtania vydrží vysoký tlak a vysoké teplotné prostredie.
Napríklad niektoré pokročilé známky karbidu volfrámu sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie DTH. Tieto známky majú jemnú - zrnitú štruktúru, ktorá poskytuje lepšiu odolnosť proti opotrebeniu v porovnaní s hrubšími karbidmi. Jemné zrná pomáhajú rovnomernejšie distribuovať stres cez reznú hranu, čím znižujú riziko štiepania a oderu.
Ďalšou možnosťou je použitie zliatin založených na kobalte. Kobaltové zliatiny majú dobrú odolnosť proti húževnatosti a korózii, ktorá môže zvýšiť celkovú trvanlivosť bit DTH. Môžu byť tiež ošetrené tepla, aby sa ďalej zlepšilo svoje mechanické vlastnosti. V kombinácii s vložkami z karbidu volfrámu môžu zliatiny založené na kobalte tvoriť silnú a opotrebovanú štruktúru odolnú voči.
Ošetrenie povrchom
Povrchové ošetrenie je účinnou metódou na zvýšenie rezistencie na opotrebovanie bitov kladiva DTH. Jedným spoločným povrchovým ošetrením je nitriding. Nitriding zahŕňa zavedenie dusíka do povrchovej vrstvy bitového materiálu. Tento proces tvorí tvrdú vrstvu nitridu na povrchu, čo výrazne zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu bit.
Vrstva nitridu môže tiež poskytnúť určitú ochranu proti korózii, ktorá je obzvlášť dôležitá v drsných vŕtacích prostrediach. Napríklad v banských operáciách, kde sú vŕtacie kúsky vystavené kyslým alebo alkalickým roztokom, môže nitridovaný povrch zabrániť korodovaniu materiálu a udržiavania jeho vlastností odolných voči opotrebeniu.
Ďalšou možnosťou povrchového ošetrenia je náter. Pre bity DTH sú k dispozícii rôzne typy povlakov, ako napríklad titánové nitrid (TIN), titánové uhlíkové nátery (TICN) a povlaky podobné diamantu (DLC). Cínové povlaky sú dobre známe svojou vysokou tvrdosťou a nízkym koeficientom trenia. Môžu znížiť adhéziu medzi bitom a skalou, čo zase znižuje opotrebenie.
Ticn povlaky ponúkajú ešte lepšiu odolnosť proti opotrebeniu ako plechové povlaky kvôli ich vyšším obsahom uhlíka. Na druhej strane povlaky DLC majú extrémne nízke trenie a vysokú tvrdosť, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vysokej rýchlosti vŕtania. Tieto povlaky sa môžu aplikovať pomocou techník fyzikálneho ukladania pary (PVD) alebo chemického depozície pár (CVD), ktoré zabezpečujú rovnomerný a adherentný povlak na bitovom povrchu.
Optimalizácia dizajnu
Dizajn bit kladiva DTH tiež hrá rozhodujúcu úlohu v jeho odolnosti proti opotrebeniu. Tvar a usporiadanie rezných hrán môže ovplyvniť spôsob, akým bit interaguje so skalou. Napríklad studňa - navrhnutý bit by mal mať správny uhol sklonu a svetový uhol. Uhol hnutiu určuje účinnosť rezania, zatiaľ čo uhol svetla zabraňuje tomu, aby sa bit trial o skalnú stenu, čím sa znižuje opotrebenie.
Dôležité sú aj počet a distribúcia rezných hrán. Trochu s príliš malým počtom rezných hrán môže zažiť nadmerné opotrebenie na každej hrane, zatiaľ čo trochu s príliš veľkým počtom rezných hrán nemusí byť schopný efektívne prelomiť skalu. Preto je potrebné nájsť optimálne číslo a distribúciu rezných hrán na základe špecifických podmienok vŕtania, ako je typ horniny a hĺbka vŕtania.
Okrem toho je možné optimalizovať vnútornú štruktúru DTH Bit, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti opotrebeniu. Napríklad niektoré bity sú navrhnuté s dutým jadrom, ktoré umožňuje lepšie preplachovanie skalných odrezkov. To pomáha zabrániť hromadeniu odrezkov okolo rezných hrán a spôsobovať ďalšie opotrebenie.
Prevádzkové podmienky
Správne prevádzkové podmienky môžu výrazne predĺžiť životnosť opotrebenia bitov kladiva DTH. Po prvé, vŕtací tlak by sa mal starostlivo kontrolovať. Príliš vysoký Vŕtací tlak môže spôsobiť nadmerný stres na bit, čo vedie k predčasnému opotrebeniu a rozbitiu. Na druhej strane príliš nízky vŕtací tlak môže mať za následok neefektívne vŕtanie a zvýšené opotrebenie v dôsledku toho, že bitom nedokáže efektívne preniknúť do skaly.
Rýchlosť rotácie vŕtacej reťazca tiež ovplyvňuje opotrebenie bit DTH. Vysoká rýchlosť rotácie môže zvýšiť účinnosť rezania, ale môže tiež spôsobiť väčšie opotrebenie bit. Preto je potrebné nájsť optimálnu rýchlosť rotácie na základe typu horniny a bitového dizajnu.
Okrem toho je dôležité splachovacie médium používané počas vŕtania. Dobré splachovacie médium môže odniesť odrezky skaly od rezných okrajov, čím sa znižuje opotrebenie. Voda je bežne používané preplachovacie médium, ale v niektorých prípadoch môže byť vhodný vzduch alebo zmes vzduchu a vody.
Údržba a kontrola
Pravidelná údržba a kontrola bitov kladiva DTH sú nevyhnutné na zabezpečenie ich odolnosti proti opotrebeniu. Po každej vŕtacej operácii by sa kúsky mali vyčistiť, aby sa odstránili všetky skalné odrezky a zvyšky. Pomáha to zabrániť hromadeniu abrazívnych častíc na bitovom povrchu, čo môže spôsobiť opotrebenie.
Kontrola bitov by sa mala pravidelne vykonávať, aby sa zistilo akékoľvek známky opotrebenia alebo poškodenia. Ak sa nájde akékoľvek opotrebenie alebo poškodenie, bit by sa mal opraviť alebo vymeniť včas. Napríklad, ak sú vložky volfrámu karbid štiepané alebo opotrebované, mali by sa vymeniť, aby sa udržal rezný výkon bitu.
Záverom možno povedať, že zlepšenie odolnosti voči opotrebovaniu kladivových bitov DTH vyžaduje komplexný prístup, ktorý zahŕňa výber materiálu, povrchovú úpravu, optimalizáciu návrhu, správne prevádzkové podmienky a pravidelnú údržbu. Implementáciou týchto opatrení môžeme našim zákazníkom poskytnúť bity DTH, ktoré majú dlhší servisný život a lepší výkon.
Ak vás zaujíma nášKladivo kladiva DTH,Kladivo DTHaleboNízky tlak dole - kladivo do otvoru, a chcete diskutovať o opotrebení - odolných vlastnostiach našich bitov DTH, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a vyjednávaniu.
Odkazy
- ASTM International. Štandardné testovacie metódy na testovanie materiálov opotrebenia. ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
-ASM Handbook Objem 4: Teplo ošetrenie. ASM International, Material Park, OH, USA. - Callister, WD a Rethwisch, DG (2011). Materiálová veda a inžinierstvo: Úvod. John Wiley & Sons.
