Po viac ako desiatich rokoch občianskej vojny a ničivých zemetrasení spočíva sýrska infraštruktúra v troskách. Po kolapsu režimu Bashar v decembri 2024 krajina vstúpila do fragmentovaného štátu pod viacerými frakciami. Naliehavá potreba energetickej a priemyselnej rekonštrukcie však priniesla zriedkavý konsenzus. V tejto súvislosti sýrska vláda spustila rad kritických energetických projektov prostredníctvom medzinárodných tenderov, ktorých cieľom bolo oživiť výrobu ropy, priemyselné výroby a dopravné centrá.
Sýrsky podnikateľ, dlhý so sídlom v Spojených štátoch, využil miestne spojenia a medzinárodnú sieť dodávateľského reťazca, aby vyhral zmluvu o významnom projekte obnovy ropovodov v severnej Sýrii. Základnou požiadavkou projektu bol vysokovýkonný, odolný systém kompresie vzduchu na podporu testovania tlaku potrubia a prevádzky zariadenia.
Výzvy, ktorým čelí klient
Klient sa stretol s dvoma hlavnými výzvami:
Prísne požiadavky na výkon zariadenia:
Miesto projektu, ktorá sa nachádza v severnej púšti Sýrie, vydrží veľké denné teplotné výkyvy a drsné, prašné podmienky. Kompresor potreboval vysoké ochranu (nad IP66), vysoký teplotu a miera zlyhania s nízkym obsahom. Okrem toho projekt vyžadoval nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni, čím sa stabilita zariadenia rozhodla pre pokrok.
Časová os dodania:
Vzhľadom na sankcie USA a regionálnu nestabilitu je dovoz vybavenia do Sýrie plné oneskorení. Klient požadoval doručenie do sýrskeho prístavu do 45 dní od podpísania zmluvy, aby sa zabezpečilo, že projekt by sa mohol spustiť podľa plánu.
Riešenie: Atlas Copco X-Air 600-17 Elektrický mobilný kompresor
Počas fázy plánovania projektu bol Mohammed mimoriadne opatrný pri výbere vzduchového kompresora. Jeho pôvodným plánom bolo obstarať barovú jednotku Atlas Copco XAXS 600 17, známa svojím vynikajúcim výkonom a stabilitou. Prostredníctvom predajného tímu spoločnosti Atlas Copco však zistil, že tento model bol prerušený. Tvárou v tvár pevným termínom a vysokým výkonnostným požiadavkám potreboval naliehavo spoľahlivú alternatívu.
Odporúčali smeAtlas Copco X-Air 600-17Elektrický mobilný kompresor, prispôsobený tak, aby vyhovoval jedinečným požiadavkám projektu. Navrhované riešenie obsahovalo nasledujúce kľúčové funkcie:
1. Vynikajúci výkon pre tvrdé prostredie
Energetická účinnosť:
X-Air 600-17, vybavený samostatne vyvinutou frekvenciou Imperiumc, ktorý je vybavený samostatne rozvinutou Impérium, môže pracovať v rozsahu zaťaženia až 13%, čím sa zníži spotreba energie o viac ako 30%-základnú výhodu uprostred nedostatku energie v Sýrii.
Environmentálna adaptabilita:
Motor permanentného magnetu chladený olejom je hodnotený IP66 a má teplotu demagnetizácie až do 350 stupňov. Vykonáva spoľahlivo v extrémnych podnebí, od stupňa -20 do 50 stupňov, čo je ideálne pre púštne podmienky.
Nízke náklady na údržbu:
Jeho modulárny dizajn znižuje potenciálne body zlyhania a znižuje priemerné náklady na ročnú údržbu o 25% v porovnaní s konkurentmi. Diagnostika vzdialenej poruchy tiež znižuje potrebu technickej podpory na mieste.
2. Agilný dodávateľský reťazec pre včasné doručenie
Pohotovosť:
Využívanie globálneho dodávateľského reťazca spoločnosti Atlas Copco, jednotky série X-Air sú držané na sklade v Dubajskom sklade. To umožnilo prípravu zásielky do 7 dní od potvrdenia objednávky.
Colné odbavenie uľahčenie:
Využitím dočasnej relaxácie amerických sankcií za zmiernenie a rekonštrukciu katastrof sa vopred schválili vývozné licencie. To zabezpečilo plynulé prekladanie cez Turecko do Sýrie.
Podpora lokalizovaných služieb:
Spolupracovne sme spolupracovali so servisným strediskom Atlas Copco Stredného východu (Dubaj) a sýrskymi miestnymi partnermi, poskytli sme koncovú logistiku a usmernenie na inštaláciu na mieste. Celý proces bol dokončený za 38 dní -7 dní pred očakávaním klienta.
Po prijatí žiadosti náš technický tím doručil do 48 hodín úplnú správu o analýze prevádzkových podmienok. Potvrdilo sa, že X-Air 600-17 's 17- výstupný tlak a prietok 60 m³/min. Na zvládnutie intenzívnych podmienok prachu sa pridal aj trojstupňový filtračný systém.
Začal sa proces predbežného prijatého procesu, počas ktorého sme predstavili údaje o testovaní výkonnosti jednotky prostredníctvom videozáznamu, čím sme vyriešili obavy klienta z obstarávania na veľké vzdialenosti. Keď jednotka prišla do prístavu Latakia, inžinieri spoločnosti Atlas Copco spolupracovali s miestnym tímom pri uskutočňovaní hodinového skúšobného behu. Dokonca aj za podmienok pieskovníkov si stroj udržiaval stabilnú prevádzku s nameranou rýchlosťou zlyhania pod 0. 5%.
Vyškolili sme tiež prevádzkového personálu klienta a poskytovali sme zoznam zásob náhradných dielov (vrátane vzduchových a ropných filtrov), čím sa zabezpečilo dlhodobé schopnosti sebapoškodzovania.
Spätná väzba pre klientov: partnerstvo, ktoré prekročilo očakávania
Vo svojom súhrne projektu klient zdôraznil:
„Atlas Copco nielenže dodával najvyššie vybavenie, ale tiež sa zaoberal obavami na naše dodávateľské reťazce v rámci sankcií prostredníctvom modelu plného životného cyklu.
Tento projekt sa odvtedy pridal do globálnej knižnice prípadov úspechu zákazníkov spoločnosti Atlas Copco, ktorá slúži ako vlajkový príklad na trhu s rekonštrukciou po konflikte na Blízkom východe.
Viac informácií o sérii X-Air alebo prispôsobených riešeniach kontaktujte náš inžiniersky tím. Sme pripravení podporiť váš projekt „sýrskou rýchlosťou“ a neochvejným záväzkom.
